Dil

+86-15857968349

Ferrit Mıknatıs

Ev / Ürün / Ferrit Mıknatıs / Ferrit Düzensiz Mıknatıs

Ürün Kategorisi

Özel Formlar

Drawings/Photos
  • Ferrit Düzensiz Mıknatıs
  • Ferrit Düzensiz Mıknatıs
  • Ferrit Düzensiz Mıknatıs
PREV：Ferrit Ark Mıknatısı
NEXT：No next article

Ferrit Düzensiz Mıknatıs

Tanım:

Seramik mıknatıslar olarak da bilinen ferrit mıknatıslar, demir oksit ve diğer metal oksitlerin bir bileşiği olan ferritten yapılmış bir tür kalıcı mıknatıslardır. Ferrit mıknatıslar, manyetikliğin giderilmesine karşı mükemmel direnç gösterir ve uygun maliyetlidir. Ferrit mıknatısların çeşitlerinden biri düzensiz ferrit mıknatıs veya anizotropik ferrit mıknatıstır. düzensiz ferrit mıknatıslar, elektrik motorları, otomatik kontrol sistemleri, mikrodalga cihazları, radar sistemleri, tıbbi cihazlar ve aydınlatma sistemleri gibi çeşitli alanlarda kapsamlı uygulamalar bulmuştur. Bu makalede, düzensiz ferrit mıknatısların uygulamalarını ve avantajlarını ve Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd.'nin düzensiz ferrit mıknatıs üretimindeki avantajlarını tartışacağız.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
Fiyat teklifi al
  • Ferrit Blok/Disk/Halka/Düzensiz Mıknatısın Özellikleri 23°C /-2°C Altında
    Seviye Artık manyetik akı yoğunluğu (Br) Manyetik Zorlayıcı Kuvvet (Hcb) İçsel Zorlayıcılık (Hcj) Maksimum Enerji Ürünü (BH)max
    Wb/m2 G'ler KA/m Oe KA/m Oe KJ/m3 MGOe
    Y8T 200~235 ≥ 2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2610 6.5~9.5 ≥0,8
    Y10T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2640 6.5~9.5 ≥0,8
    Y22H 310~360 ≥3100 220~250 ≥2770 280~320 ≥ 3520 20.0~24.0 ≥2,5
    Y25 360~400 ≥ 3600 135~170 ≥1700 140~200 ≥ 1760 22,5~28,0 ≥2,8
    Y26H-1 360~390 ≥ 3600 200~250 ≥2512 225~255 ≥  2830 23.0~28.0 ≥2,9
    Y26H-2 360~380 ≥3600 263~288 ≥3300 318~350 ≥ 4000 24.0~28.0 ≥3,0
    Y27H 350~380 ≥3500 225~240 ≥2830 235~260 ≥  2950 25.0~29.0 ≥3,1
    Y28 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥ 2260 26.0~30.0 ≥3,3
    Y28H-1 380~400 ≥3800 240~260 ≥3020 250~280 ≥3140 27.0~30.0 ≥3,1
    Y28H-2 360~380 ≥3600 271~295 ≥3400 382~405 ≥1800 26.0~30.0 ≥3,3
    Y30 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥2260 26.0~30.0 ≥3,3
    Y30BH 380~390 ≥3800 223~235 ≥2800 231~245 ≥2900 27.0~30.0 ≥3,4
    Y30H-1 380~400 ≥3800 230~275 ≥2890 235~290 ≥2950 27.0~32.5 ≥3,4
    Y30H-2 395~415 ≥3950 275~300 ≥3460 310~335 ≥3900 27.0~32.0 ≥3,4
    Y32 400~420 ≥4000 160~190 ≥2010 165~195 ≥2070 30.0~33.5 ≥3,8
    Y32H-1 400~420 ≥4000 190~230 ≥2390 230~250 ≥2890 34,5~35,0 ≥1,0
    Y32H-2 400~440 ≥4000 224~240 ≥2810 230~250 ≥2890 34,5~34,0 ≥3,9
    Y33 410~430 ≥4100 220~250 ≥2760 225~255 ≥2830 31,5~35,0 ≥4,0
    Y33H 410~430 ≥4100 250~270 ≥3140 250~275 ≥3140 31,5~35,0 ≥4,0
    Y34 420~440 ≥4200 200~230 ≥2510 205~235 ≥2580 32,5~36,0 ≥4,1
    Y35 430~450 ≥4300 215~239 ≥2700 217~241 ≥2730 33.1~33.2 ≥4,2
    Y36 440~450 ≥4400 247~271 ≥3100 250~374 ≥4400 35.1~38.3 ≥4,4
    Y38 440~460 ≥4400 285~305 ≥3580 294~310 ≥3690 36.6~40.6 ≥4,6
    Y40 450~460 ≥4500 330~354 ≥4150 340~360 ≥1270 37.6~41.8 ≥4,7
  • Disk Eksenel
    Disk Çapı
    Silindir Eksenel
    Silindir Çapı
    Halka Eksenel
    Halka Çapı
    Halka Silindir Eksenel
    Halkalı Silindir Çapı
    Blok-Dikdörtgen Kalınlığı
    Blok-Dikdörtgen Uzunluğu
    Yay Genişliği Yay Yüksekliği Ark Çapı Yay Çapı

Düzensiz Ferrit Mıknatısların Uygulamaları

1. Elektrik Motorları: Düzensiz ferrit mıknatıslar, yüksek koersivite ve kalıcılık gibi mükemmel manyetik özelliklerinden dolayı elektrik motorlarında yaygın olarak kullanılır ve bu da onları küçük boyutlu motorların üretimi için çok uygun hale getirir. Disk sürücüleri, step motorlar ve servo motorlar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.

2. Otomatik Kontrol Sistemleri: Düzensiz ferrit mıknatıslar, sensörler, aktüatörler ve manyetik kavramalar gibi otomatik kontrol sistemlerinde birçok uygulama alanı bulur. Oldukça dayanıklıdırlar ve mükemmel mekanik mukavemet sunarlar, bu da onları bu tür uygulamalar için uygun kılar.

3. Mikrodalga Cihazları: Düzensiz ferrit mıknatıslar, ferrit izolatörler, sirkülatörler ve faz kaydırıcılar gibi mikrodalga cihazlarda uygulama alanı bulur. İyi elektromanyetik özellikler sergilerler ve düşük gürültü ve yüksek sinyal-gürültü oranı sunarlar.

4. Radar Sistemleri: Düzensiz ferrit mıknatıslar, Doppler radarı, hava durumu radarı ve hava trafik kontrol radarı gibi radar sistemlerinde kullanılır. Mükemmel manyetik ve elektromanyetik özellikler sunarlar ve uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilirler.

5. Tıbbi Cihazlar: Düzensiz ferrit mıknatıslar, manyetik rezonans görüntüleme (MRI), hasta izleme sistemleri ve ilaç dağıtım sistemleri gibi tıbbi cihazlarda kullanılır. Mükemmel biyouyumluluk sunarlar ve manyetikliğin giderilmesine ve ışınlamaya karşı dayanıklıdırlar.

6. Aydınlatma Sistemleri: LED sürücü transformatörleri ve balastlar gibi aydınlatma sistemlerinde düzensiz ferrit mıknatıslar kullanılır. Mükemmel termal ve elektromanyetik özellikler sundukları için bu tür uygulamalara çok uygundurlar.

Düzensiz Ferrit Mıknatısların Avantajları ve Dezavantajları

Avantajları:

1. Uygun maliyetli: Düzensiz ferrit mıknatıslar, neodimyum mıknatıslar gibi diğer kalıcı mıknatıslarla karşılaştırıldığında uygun maliyetlidir.

2. Demanyetizasyona Karşı Direnç: Düzensiz ferrit mıknatıslar, demanyetizasyona karşı oldukça dirençlidir ve mükemmel stabilite sergiler, bu da onları uzun vadeli uygulamalar için uygun kılar.

3. Yüksek Zorlayıcılık ve Kalıcılık: Düzensiz ferrit mıknatıslar yüksek zorlayıcılık ve kalıcılık sergiler, bu da onları yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı uygulamalar için çok uygun kılar.

4. İyi Mekanik Mukavemet: Düzensiz ferrit mıknatıslar iyi mekanik mukavemet sergilerler, bu da onları oldukça dayanıklı ve çeşitli mekanik uygulamalar için uygun kılar.

Dezavantajları:

1. Düşük Enerji Yoğunluğu: Düzensiz ferrit mıknatıslar, neodim mıknatıslarla karşılaştırıldığında daha düşük enerji yoğunluğuna sahiptir, bu da onları yüksek performanslı uygulamalar için daha az uygun hale getirir.

2. Kırılgan Doğa: Düzensiz ferrit mıknatıslar kırılgan malzemelerdir ve dış gerilim altında kırılmaya ve çatlamaya eğilimlidirler.

Düzensiz Ferrit Mıknatısların Üretiminde Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd.'nin Avantajları

1. Yüksek Kaliteli Malzemeler: Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd., düzensiz ferrit mıknatıslar üretmek için yüksek kaliteli hammaddeler kullanır ve daha iyi performans ve dayanıklılık sağlar.

2. Gelişmiş Üretim Tesisi: Zhejiang Zhongke Manyetik Industry Co., Ltd., yüksek kaliteli düzensiz ferrit mıknatıslar üretmelerine olanak tanıyan gelişmiş makine ve ekipmanlarla donatılmış son teknolojiye sahip bir üretim tesisine sahiptir.

3. Deneyimli İş Gücü: Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd., düzensiz ferrit mıknatısların karmaşık üretiminin üstesinden gelmek için eğitilmiş deneyimli bir iş gücüne sahiptir.

4. Özelleştirme Seçenekleri: Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd., müşterilerin düzensiz ferrit mıknatıslarını özel uygulama gereksinimlerine göre özelleştirmelerine olanak tanıyan özelleştirme seçenekleri sunar.

Çözüm

Düzensiz ferrit mıknatıslar, elektrik motorları, otomatik kontrol sistemleri, mikrodalga cihazları, radar sistemleri, tıbbi cihazlar ve aydınlatma sistemleri gibi çeşitli alanlarda kapsamlı uygulamalar bulmuştur. Maliyet etkinliği, manyetikliğin giderilmesine karşı direnç, yüksek zorlayıcılık ve kalıcılık ve iyi mekanik dayanım gibi çeşitli avantajlar sunarlar. Ancak daha düşük enerji yoğunluğuna sahiptirler ve doğası gereği kırılgandırlar. Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd., yüksek kaliteli malzemeler, gelişmiş üretim tesisleri, deneyimli iş gücü ve kişiselleştirme seçenekleri nedeniyle düzensiz ferrit mıknatısların üretiminde avantaja sahiptir.

  • İlgili ürünler

Kalıcı Ferrit Mıknatısların Üretim Süreci

Zhejiang Zhongke Manyetik lndustry Co., Ltd. uzun yıllardır ferrit mıknatıs ve neodimyum mıknatısın profesyonel bir üreticisidir. Yüksek kaliteli ürünleri arasında tüketici elektroniği, enerji tasarruflu beyaz eşya, yeni enerji araçları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan kalıcı sinterlenmiş neodimyum mıknatıs ve sinterlenmiş ferrit mıknatıs bulunmaktadır. Çoğunlukla büyük ve orta ölçekli müşterilere tedarik edilen 4000'den fazla ürüne sahiptir. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG vb. dahil olmak üzere yurtiçinde ve yurtdışında.

  • Hammadde Oranı

    Hammadde Oranı

    Stronsiyum ferrit kalsine edilmiş malzeme (ana bileşen SrFe12O19'dur), formül oranına göre kalsiyum karbonat, silikon dioksit, stronsiyum karbonat, lantan oksit, kobalt oksit ve diğer bileşenlerle karıştırılır.

  • Bilyalı Frezeleme / Yağış

    Bilyalı Frezeleme / Yağış

    Hammaddeler su ile eklenir ve bilyalı değirmende toz haline getirilerek bir bulamaç oluşturulur ve çökeltme için bir sedimantasyon kulesine yerleştirilir.

  • Islak Pres Şekillendirme

    Islak Pres Şekillendirme

    Çöktürmeyle oluşan susuz malzeme, normal hava ortamında otomatik presle yeşil bir gövdeye dönüştürülür.

  • Sinterlenmiş

    Sinterlenmiş

    Ham gövde, ıslak preslenmiş manyetik karo elektrikle ateşlemeli silindirli fırın veya ıslak preslenmiş manyetik çelik gazla ateşlemeli silindirli fırın aracılığıyla yüksek sıcaklıkta olgun bir gövdeye sinterlenir.

  • Taşlama İşleme

    Taşlama İşleme

    Pişmiş işlenmemiş parça, bitmiş bir ürün oluşturmak üzere tam otomatik bir taşlama makinesi işleme hattında işlenir.

  • Muayene ve Paketleme

    Muayene ve Paketleme

    Mıknatısların manyetik özellikleri, görünümü, boyutu ve diğer göstergeleri incelenir, paketlenir ve depoya alınır.

< >

Üretim Avantajları

Zhejiang Zhongke Manyetik lndustry Co., Ltd. uzun yıllardır ferrit mıknatıs ve neodimyum mıknatısın profesyonel bir üreticisidir. Yüksek kaliteli ürünleri arasında tüketici elektroniği, enerji tasarruflu beyaz eşya, yeni enerji araçları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan kalıcı sinterlenmiş neodimyum mıknatıs ve sinterlenmiş ferrit mıknatıs bulunmaktadır. Çoğunlukla büyük ve orta ölçekli müşterilere tedarik edilen 4000'den fazla ürüne sahiptir. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG vb. dahil olmak üzere yurtiçinde ve yurtdışında.

  • Bilyalı Frezeleme Prosesi

    Şirket, hazırlama sürecinde eklenen malzemenin niceliksel sorununu çözen, yüksek performanslı ferrit bulamacı stabilizasyon teknolojisi ve ikincil bilyalı öğütme harmanlama teknolojisi gibi sektörde bir dizi ileri teknolojiyi uyguladı ve geliştirdi. Ayrıca bulamaç topaklaşması ve parçacık boyutu dağılımı tutarlılığı sorunlarının üstesinden gelmek için çift bağlamalı dispersiyon ve ince öğütme kullanıyoruz. Bilyalı öğütme işleminde elde edilen bulamacın performansı daha stabildir, bu da bilyalı öğütme ekipmanının birim çalışma süresini azaltır, ürün kalitesini artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.

  • Şekillendirme Süreci

    Şirket, manyetik fayans hazırlamak için bağımsız olarak geliştirilen benzersiz yeni bir yeşil ayırıcı madde kullanıyor. Yeni yeşil ayırıcı madde, yağ moleküllerini parçalayabilen, ayırıcı maddenin yağ içeriğini azaltabilen ve yüzeyi eski haline getirebilen, mikrobiyal teknoloji ile yüzey ayırıcı arıtma teknolojisinin organik bir kombinasyonudur. aktif lipofilik faktör. Ürün, yüzey serbest bırakma işlemiyle birleştirilir ve manyetik karonun serbest bırakma etkisi, yeni bir ayırıcı madde aracılığıyla iyileştirilir ve boşluğun yüzey kalitesi iyileştirilir. Kalıptan çıkarma teknolojisi, basit hazırlama yöntemi ve uygun uygulama özelliklerine sahiptir ve üretim verimliliğini artırır.

  • Sinterleme Süreci

    Şirket, sinterleme ön ısıtma sistemi ekipmanını dönüştürerek fırında sinterlenmiş yeşil gövdenin su içeriğini azaltır, sinterleme sırasında çatlama ve oksijen eksikliği gibi faktörlerin neden olduğu atık oranını büyük ölçüde azaltır ve sinterleme yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini artırır. ürün. İyi mikro yapı ve mıknatıs özellikleri elde edin. Şirket aynı zamanda farklı performanslara sahip ürünlerin formül ayarlaması yoluyla uyum sağlayabileceği sinterleme taban sıcaklığının da farkına varmıştır. Farklı özelliklere, boyutlara ve performanslara sahip ürünler aynı sıcaklıkta birlikte pişirilebilir, bu da sinterleme işleminin üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Buna ek olarak, kaplama yükleme ve kütük yükleme açısından şirket, birçok testten sonra şirketin küçük şekil ve hafiflik ürün özelliklerine uygun, ağır kaplama yükleme, iyi sinterleme atmosferi ve yüksek sinterleme verimi sağlayan bir toplu istifleme yöntemini benimsemiştir. . iyi etki.

  • Taşlama Prosesi

    Taşlama makineleri ve diğer işleme ekipmanlarının parametrelerini optimize ederek ve proses teknolojisini geliştirerek şirket, ürün kalınlığının tutarlılığını L30MM içinde ≤0,02MM ve L50MM içinde ≤0,04MM'ye yükseltti ve üç fazlı motor mıknatısları teknolojisinde uzmanlaştı. takımların taşlanmasıyla üretilir. Sektördeki ürün hassasiyeti ve istikrarlı ekipman performansı gibi teknik zorluklarda atılımlar yapılmış, teknoloji ve ekipmanlarda bazı yenilikler sağlanmıştır.

  • İkincil Geliştirme

    Şirketin manyetik karo ürünleri, yüksek verimlilik, düşük sarf malzemesi ve düşük enerji tüketimi yönünde gelişiyor. Örneğin, atomik ikame ve bileşik katkılama yoluyla, şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen nadir toprak içermeyen ZK-5B yüksek performanslı motor manyetik karosu, manyetik tozun pıhtılaşmasını azaltır, yönlendirme etkisini iyileştirir, malzeme performansını artırır ve üretim maliyetini azaltır. bastırmak için güçlü bir manyetik alan kullanarak ve çift dağıtıcı ekleyerek.

Sertifika

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Haberler ve Etkinlik