Dil

+86-15857968349

Ferrit Mıknatıs

Ev / Ürün / Ferrit Mıknatıs / Ferrit Ark Mıknatısı

Ürün Kategorisi

Özel Formlar

Drawings/Photos
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
  • Ferrit Ark Mıknatısı
PREV：Ferrit Blok Mıknatıs
NEXT：Ferrit Düzensiz Mıknatıs

Ferrit Ark Mıknatısı

Tanım:

Ferrit ark mıknatısı, kalıcı mıknatıslı doğru akım (DC) motorun temel bileşeni olarak Zhongke'nin temel ferrit mıknatıs şeklidir; ferrit ark mıknatısı, elektrikli ev aletleri, otomotiv ve elektrikli aletlerin motorlarında yaygın olarak kullanılır. Ferrit mıknatıslar, üstün korozyon direncinin yanı sıra 250 santigrat dereceye kadar kullanılabilen mükemmel sıcaklık stabilitesine sahiptir, Zhongke'nin yıllık ortalama kapasitesi 12000 tondur. Gelişmiş makinelerimiz ve küresel üst düzey markalar/şirketlerle işbirliği yapma konusunda zengin deneyimimiz var. Ferrit ark mıknatısı hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen teklif için ayrıntılı bilgi içeren bir çizim sağlayın.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
Fiyat teklifi al
  • Temel boyutlar L İşlenebilir boyutlar ve toleranslar
    R1 R2 L B H D Paralelliğin derinliği Dikeylik
    6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    14 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    18 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    24 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    30 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.25 0.10 0.15 0.25
    50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.30 0.10 0.20 0.30
    65 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.30 0.40
    80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    100 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    120 0.1 0.1 0.1 0.1 0.50 0.15 0.50 0.60
  • Ferrit Ark Mıknatıs Performans Parametreleri
    Seviye Artık manyetik akı yoğunluğu (Br) Manyetik Zorlayıcı Kuvvet (Hcb) İçsel Zorlayıcılık (Hcj) Maksimum Enerji Ürünü (BH)max Yoğunluk
    ZK-12H 4300±150(G) 4000±150(Oe) 5200±150(Oe) 4,6±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±15(mT) 319±12(KA/m) 414±12(KA/m) 36,8±1,6(KJ/m³)
    ZK-12B 4550±150(G) 4050±150(Oe) 4550±150(Oe) 4,7±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    455±15(mT) 323±12(KA/m) 362±12(KA/m) 437,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-9H 4250±100(G) 3750±150(Oe) 4650±150(Oe) 4,1±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    425±10(mT) 298±12(KA/m) 370±12(KA/m) 33±1,6(KJ/m³)
    ZK-9B 4300±100(G) 3900±150(Oe) 4300±150(Oe) 4,4±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 311±12(KA/m) 342±12(KA/m) 35,2±1,6(KJ/m³)
    ZK-7H 4200±100(G) 3800±150(Oe) 4400±150(Oe) 4,2±0,3(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    420±10(mT) 303±12(KA/m) 350±12(KA/m) 33,6±2,4(KJ/m³)
    ZK-7B 4300±100(G) 3650±150(Oe) 3850±150(Oe) 4,2±0,3(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 291±12(KA/m) 307±12(KA/m) 33,6±2,4(KJ/m³)
    ZK-6N★ 4400±100(G) 3300±150(Oe) 3400±150(Oe) 4,59±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    440±10(mT) 262,7±12(KA/m) 270,7±12(KA/m) 36,72±1,6(KJ/m³)
    ZK-6H 4000±100(G) 3700±150(Oe) 4500±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    400±10(mT) 294,6±12(KA/m) 358,3±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-6B 4200±100(G) 3800±150(Oe) 4150±150(Oe) 4,18±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    420±10(mT) 303±12(KA/m) 330±12 (KA/m) 33,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-6A■ 4300±100(G) 3400±150(Oe) 3500±150(Oe) 4,4±0,2(MGOe) 4,9-5,1(g/cm³)
    430±10(mT) 271±12(KA/m) 278,6±12(KA/m) 35,2±1,6(KJ/m³)
    ZK-5G 4000±100(G) 3500±150(Oe) 4000±150(Oe) 3,78±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    400±10(mT) 278±12(KA/m) 318±12(KA/m) 30,3±1,6(KJ/m³)
    ZK-5H 3800±100(G) 3450±150(Oe) 4500±150(Oe) 3,8±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    380±10(mT) 275±12(KA/m) 358±12(KA/m) 30,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-5B 4150±100(G) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 4,0±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    415±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 32,0±1,6(KJ/m³)
    ZK-5N 4050±100(G) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 3,8±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    405±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 30,4±1,6(KJ/m³)
    ZK-4H 4050±100(G) 3400±150(Oe) 3600±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    405±10(mT) 270±12(KA/m) 386,6±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
    ZK-4B 4000±100(G) 3250±150(Oe) 3350±150(Oe) 3,7±0,2(MGOe) 4,8-5,0(g/cm³)
    400±10(mT) 259±12(KA/m) 267±12(KA/m) 29,6±1,6(KJ/m³)
  • Disk Eksenel
    Disk Çapı
    Silindir Eksenel
    Silindir Çapı
    Halka Eksenel
    Halka Çapı
    Halka Silindir Eksenel
    Halkalı Silindir Çapı
    Blok-Dikdörtgen Kalınlığı
    Blok-Dikdörtgen Uzunluğu
    Yay Genişliği Yay Yüksekliği Ark Çapı Yay Çapı

Fırçasız motorlarda yaygın olarak kullanılan, her birinin kendine göre avantajları ve dezavantajları olan çeşitli mıknatıs şekilleri vardır. En yaygın şekiller silindirik, yay şeklinde ve halka şeklinde mıknatıslardır.

Silindirik mıknatısların üretimi kolaydır ve iyi bir manyetik akı yoğunluğu sağlarlar, ancak mekanik dayanımları düşüktür ve dairesel bir düzende düzenlenmeleri zordur. Yay şeklindeki mıknatıslar, geniş bir aktif yüzey alanı sağladıkları için yüksek tork uygulamaları için idealdir, ancak bunların üretimi daha zordur ve pahalı olabilir. Halka şeklinde mıknatıslar olarak da bilinen halka şeklindeki mıknatıslar, güçlü bir manyetik alan sağlar ve iyi bir mekanik dayanıklılığa sahiptir, ancak kurulumu zor olabilir ve hassas hizalama gerektirebilir.

Fırçasız motorlar, elektrikli araçlar, drone'lar, endüstriyel ekipmanlar ve ev aletleri dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha yüksek verimlilikleri, daha yüksek tork yoğunlukları ve daha az bakım gereksinimleri nedeniyle geleneksel fırçalı motorlara göre tercih edilirler.

  • İlgili ürünler

Kalıcı Ferrit Mıknatısların Üretim Süreci

Zhejiang Zhongke Manyetik lndustry Co., Ltd. uzun yıllardır ferrit mıknatıs ve neodimyum mıknatısın profesyonel bir üreticisidir. Yüksek kaliteli ürünleri arasında tüketici elektroniği, enerji tasarruflu beyaz eşya, yeni enerji araçları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan kalıcı sinterlenmiş neodimyum mıknatıs ve sinterlenmiş ferrit mıknatıs bulunmaktadır. Çoğunlukla büyük ve orta ölçekli müşterilere tedarik edilen 4000'den fazla ürüne sahiptir. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG vb. dahil olmak üzere yurtiçinde ve yurtdışında.

  • Hammadde Oranı

    Hammadde Oranı

    Stronsiyum ferrit kalsine edilmiş malzeme (ana bileşen SrFe12O19'dur), formül oranına göre kalsiyum karbonat, silikon dioksit, stronsiyum karbonat, lantan oksit, kobalt oksit ve diğer bileşenlerle karıştırılır.

  • Bilyalı Frezeleme / Yağış

    Bilyalı Frezeleme / Yağış

    Hammaddeler su ile eklenir ve bilyalı değirmende toz haline getirilerek bir bulamaç oluşturulur ve çökeltme için bir sedimantasyon kulesine yerleştirilir.

  • Islak Pres Şekillendirme

    Islak Pres Şekillendirme

    Çöktürmeyle oluşan susuz malzeme, normal hava ortamında otomatik presle yeşil bir gövdeye dönüştürülür.

  • Sinterlenmiş

    Sinterlenmiş

    Ham gövde, ıslak preslenmiş manyetik karo elektrikle ateşlemeli silindirli fırın veya ıslak preslenmiş manyetik çelik gazla ateşlemeli silindirli fırın aracılığıyla yüksek sıcaklıkta olgun bir gövdeye sinterlenir.

  • Taşlama İşleme

    Taşlama İşleme

    Pişmiş işlenmemiş parça, bitmiş bir ürün oluşturmak üzere tam otomatik bir taşlama makinesi işleme hattında işlenir.

  • Muayene ve Paketleme

    Muayene ve Paketleme

    Mıknatısların manyetik özellikleri, görünümü, boyutu ve diğer göstergeleri incelenir, paketlenir ve depoya alınır.

< >

Üretim Avantajları

Zhejiang Zhongke Manyetik lndustry Co., Ltd. uzun yıllardır ferrit mıknatıs ve neodimyum mıknatısın profesyonel bir üreticisidir. Yüksek kaliteli ürünleri arasında tüketici elektroniği, enerji tasarruflu beyaz eşya, yeni enerji araçları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan kalıcı sinterlenmiş neodimyum mıknatıs ve sinterlenmiş ferrit mıknatıs bulunmaktadır. Çoğunlukla büyük ve orta ölçekli müşterilere tedarik edilen 4000'den fazla ürüne sahiptir. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG vb. dahil olmak üzere yurtiçinde ve yurtdışında.

  • Bilyalı Frezeleme Prosesi

    Şirket, hazırlama sürecinde eklenen malzemenin niceliksel sorununu çözen, yüksek performanslı ferrit bulamacı stabilizasyon teknolojisi ve ikincil bilyalı öğütme harmanlama teknolojisi gibi sektörde bir dizi ileri teknolojiyi uyguladı ve geliştirdi. Ayrıca bulamaç topaklaşması ve parçacık boyutu dağılımı tutarlılığı sorunlarının üstesinden gelmek için çift bağlamalı dispersiyon ve ince öğütme kullanıyoruz. Bilyalı öğütme işleminde elde edilen bulamacın performansı daha stabildir, bu da bilyalı öğütme ekipmanının birim çalışma süresini azaltır, ürün kalitesini artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.

  • Şekillendirme Süreci

    Şirket, manyetik fayans hazırlamak için bağımsız olarak geliştirilen benzersiz yeni bir yeşil ayırıcı madde kullanıyor. Yeni yeşil ayırıcı madde, yağ moleküllerini parçalayabilen, ayırıcı maddenin yağ içeriğini azaltabilen ve yüzeyi eski haline getirebilen, mikrobiyal teknoloji ile yüzey ayırıcı arıtma teknolojisinin organik bir kombinasyonudur. aktif lipofilik faktör. Ürün, yüzey serbest bırakma işlemiyle birleştirilir ve manyetik karonun serbest bırakma etkisi, yeni bir ayırıcı madde aracılığıyla iyileştirilir ve boşluğun yüzey kalitesi iyileştirilir. Kalıptan çıkarma teknolojisi, basit hazırlama yöntemi ve uygun uygulama özelliklerine sahiptir ve üretim verimliliğini artırır.

  • Sinterleme Süreci

    Şirket, sinterleme ön ısıtma sistemi ekipmanını dönüştürerek fırında sinterlenmiş yeşil gövdenin su içeriğini azaltır, sinterleme sırasında çatlama ve oksijen eksikliği gibi faktörlerin neden olduğu atık oranını büyük ölçüde azaltır ve sinterleme yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini artırır. ürün. İyi mikro yapı ve mıknatıs özellikleri elde edin. Şirket aynı zamanda farklı performanslara sahip ürünlerin formül ayarlaması yoluyla uyum sağlayabileceği sinterleme taban sıcaklığının da farkına varmıştır. Farklı özelliklere, boyutlara ve performanslara sahip ürünler aynı sıcaklıkta birlikte pişirilebilir, bu da sinterleme işleminin üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Buna ek olarak, kaplama yükleme ve kütük yükleme açısından şirket, birçok testten sonra şirketin küçük şekil ve hafiflik ürün özelliklerine uygun, ağır kaplama yükleme, iyi sinterleme atmosferi ve yüksek sinterleme verimi sağlayan bir toplu istifleme yöntemini benimsemiştir. . iyi etki.

  • Taşlama Prosesi

    Taşlama makineleri ve diğer işleme ekipmanlarının parametrelerini optimize ederek ve proses teknolojisini geliştirerek şirket, ürün kalınlığının tutarlılığını L30MM içinde ≤0,02MM ve L50MM içinde ≤0,04MM'ye yükseltti ve üç fazlı motor mıknatısları teknolojisinde uzmanlaştı. takımların taşlanmasıyla üretilir. Sektördeki ürün hassasiyeti ve istikrarlı ekipman performansı gibi teknik zorluklarda atılımlar yapılmış, teknoloji ve ekipmanlarda bazı yenilikler sağlanmıştır.

  • İkincil Geliştirme

    Şirketin manyetik karo ürünleri, yüksek verimlilik, düşük sarf malzemesi ve düşük enerji tüketimi yönünde gelişiyor. Örneğin, atomik ikame ve bileşik katkılama yoluyla, şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen nadir toprak içermeyen ZK-5B yüksek performanslı motor manyetik karosu, manyetik tozun pıhtılaşmasını azaltır, yönlendirme etkisini iyileştirir, malzeme performansını artırır ve üretim maliyetini azaltır. bastırmak için güçlü bir manyetik alan kullanarak ve çift dağıtıcı ekleyerek.

Sertifika

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Haberler ve Etkinlik