Sinterlenmiş ve bağlı neodim mıknatıslar arasındaki farklar

Bağlı NdFeB Mıknatıslar ile Sinterlenmiş NdFeB Mıknatısları görünümden ayırt edin

Doku: Bağlı NdFeB mıknatıslar tipik olarak sinterlenmiş NdFeB mıknatıslardan daha pürüzsüz bir yüzey dokusuna sahiptir. Bunun nedeni, bağlı mıknatısların üretim sürecinde kullanılan bağlayıcı malzemenin manyetik parçacıklar arasındaki boşlukları doldurması ve bunun sonucunda daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesidir.

Renk: Sinterlenmiş NdFeB mıknatısların rengi, daha açık renkli olabilen bağlı NdFeB mıknatıslara kıyasla genellikle daha koyudur.

Şekil ve boyut: Bağlı NdFeB mıknatıslar karmaşık şekil ve boyutlarda üretilebilirken, sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar genellikle üretim süreci nedeniyle daha basit şekillerle sınırlıdır. Bu nedenle, mıknatıs olağandışı bir şekil veya boyuttaysa, bağlı bir NdFeB mıknatısı olma olasılığı daha yüksektir.

Yoğunluk: Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar bağlı NdFeB mıknatıslardan daha yoğundur. Mıknatısı tartıp bunu aynı boyuttaki bilinen sinterlenmiş NdFeB mıknatısın ağırlığıyla karşılaştırarak yoğunluğu test edebilirsiniz.

Mıknatıslanma yönü : Sinterlenmiş NdFeB mıknatısların mıknatıslanma yönü tipik olarak mıknatısın üzerinde işaretlenirken, bağlı NdFeB mıknatıslarda herhangi bir işaret bulunmayabilir.

Sinterlenmiş ve bağlı neodim mıknatıslar arasındaki farklar:

Manyetik özellikler: Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar, bağlı neodimyum mıknatıslardan daha yüksek manyetik enerji ürünlerine sahiptir. Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar 56 MGOe'ye kadar maksimum enerji ürününe (BHmax) sahip olabilir (NdFeB mıknatıs derecesine göre değişir), bağlı NdFeB mıknatıslar ise 8-25 MGOe civarında maksimum enerji ürününe sahiptir. Bu, sinterlenmiş NdFeB mıknatısların daha yüksek manyetik güce sahip olduğu ve güçlü bir manyetik alan gerektiren uygulamalarda kullanılabileceği anlamına gelir. Bu, daha güçlü manyetik alanlar üretebilecekleri ve elektrik motorları ve jeneratörler gibi yüksek manyetik güç gerektiren uygulamalar için daha uygun oldukları anlamına gelir.

Üretim süreci: Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar, neodimyum tozunun manyetik bir alanda sıkıştırılması ve ardından yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesiyle yapılır. Bu işlem, yüksek manyetik özelliklere sahip, yoğun ve düzgün bir yapıyla sonuçlanır. Bu işlem, mükemmel manyetik özelliklere sahip, yoğun, yüksek mukavemetli bir mıknatısla sonuçlanır. Öte yandan, bağlı neodimyum mıknatıslar, neodimyum tozunun bir polimer bağlayıcıyla karıştırılması ve ardından bunun bir kalıba preslenmesiyle yapılır. Bu işlem daha ucuzdur ve karmaşık şekiller ve boyutlar oluşturmak için kullanılabilir. Bu işlem, daha düşük manyetik özelliklere ve daha az yoğun bir yapıya sahip bir mıknatısla sonuçlanır.

Maliyet: Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar, üretim süreçleri ve kullanılan hammaddelerle ilişkili daha yüksek üretim maliyetleri nedeniyle genellikle bağlı neodimyum mıknatıslardan daha pahalıdır. Bunun nedeni, bağlı NdFeB mıknatısların üretim sürecinin daha az karmaşık olması ve sinterlenmiş NdFeB mıknatıslara yönelik süreçten daha az adım gerektirmesidir. Bağlı NdFeB mıknatısların şekillendirilmesi daha kolaydır ve daha büyük miktarlarda üretilebilir, bu da maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olur.

Sıcaklık kararlılığı: Sinterlenmiş neodim mıknatıslar, bağlı neodim mıknatıslara kıyasla yüksek sıcaklıklarda manyetikliğin giderilmesine karşı daha yüksek dirence sahiptir. Bu, onları elektrik motorları gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirirken, bağlı mıknatıslar daha düşük sıcaklıklardaki uygulamalar için daha uygundur.

Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar, bağlı NdFeB mıknatıslardan daha iyi sıcaklık stabilitesine sahiptir. Bazı Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar, manyetik özelliklerinde önemli bir kayıp olmaksızın 200°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışabilir. Zhongke NTH serisi (N28TH,N30TH,N33TH,N35TH,N38TH,N40TH,N42TH) sinter ndfeb mıknatıs Maksimum Çalışma Sıcaklığı Tw L/D = 0,7 arşiv 220°c.

Bağlı NdFeB mıknatıslar ise 120°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda manyetik özelliklerini kaybetmeye başlayabilir. Bu, sinterlenmiş NdFeB mıknatıslarını yüksek sıcaklık uygulamaları için daha uygun hale getirir.

Dayanıklılık: Sinterlenmiş NdFeB mıknatısların dayanıklılığının bağlı NdFeB mıknatıslardan daha yüksek olması tamamen doğru olmayabilir.

Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslar daha yoğun bir yapıya sahip olsa ve bağlı NdFeB mıknatıslara göre stres altında çatlamaya veya kırılmaya daha az eğilimli olsa da, her iki mıknatıs türü de uygun uygulamalarda doğru şekilde kullanıldığında oldukça dayanıklı olabilir.

Mıknatısın boyutu, şekli ve kuvvetinin yanı sıra kullanıldığı spesifik uygulama gibi faktörler de mıknatısın dayanıklılığını etkileyebilir. Bazı durumlarda bağlı NdFeB mıknatıslar aslında sinterlenmiş NdFeB mıknatıslardan daha dayanıklı olabilir.