Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Seramik mıknatıslar olarak da bilinen ferrit mıknatıslar, nispeten düşük maliyetleri, yüksek manyetik performansları ve mükemmel korozyon dirençleri nedeniyle birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli uygulamalar arasında ferrit mıknatıslar elektrik motorlarında, özellikle de çamaşır makinelerini çalıştıranlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Performans, boyutlar, sıcaklık direnci, manyetiklik giderme direnci ve test gereklilikleri dahil olmak üzere, çamaşır makinesi motorunda ferrit mıknatısların uygulanması tanıtılacaktır. Ayrıca, özellikle güneydoğu Asya bölgesi ve Hindistan'da çamaşır makinelerinin küresel pazar eğilimini analiz ediyor ve Zhejiang Zhongke Manyetik Endüstri Co., Ltd.'nin (Zhongke) ferrit mıknatıs üretimindeki avantajlarını vurguluyor.
Ferrit Mıknatısların Çamaşır Makinesi Motorunda Uygulanması
Bir çamaşır makinesinin elektrik motoru, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür ve çamaşırları yıkamak için karıştırıcıyı veya tamburu çalıştırır. Ferrit mıknatıslar çamaşır makinesi motorunun temel bileşenleridir ve motorun çalışması için gerekli manyetik alanı sağlar.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Verim
Çamaşır makinesi motorlarına yönelik ferrit mıknatısların manyetik performansı, tork, hız ve enerji verimliliği açısından özel gereksinimleri karşılamalıdır. Mıknatısın zorlayıcılığı, manyetik alan gücünü ve dolayısıyla motorun üretebileceği torku belirler. Mıknatısın manyetik kalıcılığı, motorun çalışabileceği hızı belirler ve manyetik enerji ürünü, motorun enerji verimliliğini belirler. Normalde 9H,9B,12H,12B sınıfı kullanılır (aşağıdaki performans veri sayfasına başvurabilirsiniz).
23°C /-2°C Altında Ferrit Ark Mıknatısının Özellikleri | |||||
Seviye | Artık manyetik akı yoğunluğu (Br) | Manyetik Zorlayıcı Kuvvet (Hcb) | İçsel Zorlayıcılık (Hcj) | Maksimum Enerji Ürünü (BH)max | Yoğunluk |
ZK-12H | 4300±150(G) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4,6±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
430±15(mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-12B | 4550±150(G) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4,7±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437,6±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-9H | 4250±100(G) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4,1±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-9B | 4300±100(G) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) |
Boyutlar
Çamaşır makinesi motorlarında kullanılan ferrit mıknatısların boyutları motorun gücüne ve büyüklüğüne göre değişmektedir. Tipik olarak mıknatıslar dikdörtgen veya halka şeklindedir ve boyutları birkaç milimetreden onlarca santimetreye kadar değişir.
Sıcaklık Dayanımı
Çamaşır makinesi motorlarına yönelik ferrit mıknatıslar, yüksek hızlarda çalıştıklarından yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır. Mıknatısların maksimum çalışma sıcaklığı tipik olarak 200°C ile 300°C arasındadır.
Demanyetizasyon Direnci
Çamaşır makinesi motorlarına yönelik ferrit mıknatıslar sıcaklık, mekanik şok veya titreşimin neden olduğu manyetikliğin giderilmesine karşı dayanıklı olmalıdır. Mıknatısların içsel zorlayıcılığı ve manyetik devre tasarımları, mıknatıslığın giderilmesine karşı dirençlerini belirler.
Test Gereksinimleri
Çamaşır makinesi motorlarında kullanılan ferrit mıknatısların kalitesinin ve performansının sağlanması için çeşitli testlerin yapılması gerekmektedir. En yaygın test, kalıcılığın, zorlayıcılığın ve manyetik enerji ürününün manyetik ölçümüdür. Diğer testler arasında manyetiklik giderme eğrisi ölçümü, sıcaklıkta manyetiklik giderme testi ve şok ve titreşim testi yer alır.
Çamaşır Makinelerinde Küresel Pazar Trendi
Çamaşır makinesi pazarı, artan kentleşme, artan harcanabilir gelir ve değişen yaşam tarzlarının etkisiyle dünya çapında büyüyor. Statista tarafından hazırlanan bir rapora göre, küresel çamaşır makinesi pazar büyüklüğünün 2018'de 51,98 milyar ABD doları olduğu ve 2019'dan 2025'e kadar %6,5'lik bir Bileşik Büyüme Oranı ile büyüyerek 2025 yılına kadar 80,87 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor.
Güneydoğu Asya bölgesinde çamaşır makinesi pazarının, artan tüketici talebi, genişleyen üretim tabanı ve imalat sektörünü geliştirmeye yönelik hükümet girişimlerinin etkisiyle 2020'den 2025'e kadar %5,2'lik bir Bileşik Büyüme Oranı ile büyümesi bekleniyor. Statista'nın başka bir raporuna göre, Hindistan'daki çamaşır makinesi pazar büyüklüğü 2020'de 1,64 milyar ABD doları olarak gerçekleşti ve artan şehirleşme, artan orta sınıf nüfus ve artan kentleşmenin etkisiyle 2021'den 2028'e kadar %5,8'lik bir Bileşik Büyüme Oranında büyümesi bekleniyor. Hijyen ve temizlik konusunda farkındalık artıyor.
Ferrit Mıknatıs Üretiminde Zhongke'nin Avantajları
Zhongke, teknoloji yeniliğine, kalite kontrolüne ve müşteri memnuniyetine güçlü bir şekilde odaklanan, Çin'de lider bir ferrit mıknatıs üreticisidir. Zhongke'nin çamaşır makinesi motorlarına yönelik ferrit mıknatısları aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Yüksek manyetik performans: Zhongke'nin ferrit mıknatısları, motorun torkunu, hızını ve enerji verimliliğini sağlayan yüksek zorlayıcılığa ve manyetik enerji ürününe sahiptir.
2. Tutarlı kalite: Zhongke, ferrit mıknatıslarının tutarlı ve güvenilir kalitesini sağlamak için ileri üretim teknolojisini ve kalite yönetim sistemini kullanır.
3. Özelleştirme yeteneği: Zhongke, müşteriye özel gereksinimleri karşılamak için ferrit mıknatıslarının boyutlarını, şekillerini ve manyetik özelliklerini özelleştirebilir.
4. Rekabetçi fiyatlandırma: Zhongke, kalite ve performanstan ödün vermeden ferrit mıknatısları için rekabetçi fiyatlandırma sunar.
Ferrit mıknatıslar çamaşır makinesi motorlarının temel bileşenleridir ve motorun çalışması için gerekli manyetik alanı sağlar. Çamaşır makinesi motorlarına yönelik ferrit mıknatısların manyetik performansı, boyutları, sıcaklık direnci, manyetikliğin giderilmesi direnci ve test gereksinimleri belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Küresel çamaşır makinesi pazarı, özellikle güneydoğu Asya bölgesi ve Hindistan'da büyüyor. Zhongke, çamaşır makinesi motorları için ferrit mıknatıs üretiminde yüksek manyetik performans, tutarlı kalite, kişiselleştirme yeteneği ve rekabetçi fiyatlandırma gibi çeşitli avantajlara sahiptir.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.